Производство

Почти каждый этап в изготовлении крановых колес на нашем предприятии имеет свое уникальное решение. Технологи компании оптимизировали и закрепили методику подборки заготовок в зависимости от функциональных задач и габаритов колеса, разработали собственную настройку режимов резки при токарной обработке, позволяющую получать лучшую «чистоту» рабочих поверхностей и радиусов реборд кранового колеса. Система охлаждения, разработанная и внедренная на нашем производстве, позволяет получать улучшенную рабочую поверхность с заданной глубиной закалки, сохраняя колесу прежнюю твердость и упругость нерабочих зон, в т.ч. ступицы кранового колеса. При этом глубинный градиент снижения твердости мы получаем стабильно в более строгом диапазоне, чем регламентирует ГОСТ, и работаем над тем, чтобы результат был еще более плавным.

Мы установили и выдерживаем фиксированные сроки производства крановых колес: 10 дней отводим на «стандартные» заказы, т.е. на колеса, изготовление которых возможно из штампованной заготовки, и от 20 до 30 дней - на «нестандартные», т.е. на заказы, требующие разработки технического задания, а так же на колеса, изготовление которых возможно только из поковки (кованого круга).

В феврале 2013 года всего за 14 дней для одной из ГРЭС Северо-Западного федерального округа мы изготовили партию из 16-ти крановых колес в сборе с валами. Запчасти предназначались для мостового крана грузоподъемностью 150 тонн, вес каждого колеса составил 500 кг, а рабочий размер - 700х150 мм.

С самого основания компании в 2009 году мы встали на путь узкой специализации. На сегодняшний день 90% продукции, изготовленной на собственных производственных мощностях ООО "Эл-Кран", - это крановые колеса. Остальной объем приходится на тормозные шкивы, обводные блоки (блоки полиспаста) и продукты механической обработки (венцы, валы, шестерни и прочее). Все наши крановые колеса проходят тщательный внутренний контроль качества – заводское клеймо, как и предписано ГОСТ 28648-90, Вы найдете на каждом нашем изделии. Узкая специализация позволяет получать стабильно высокое качество продукции за счет серийного производства, а так же обеспечить более сжатые сроки поставки, благодаря постоянному наличию на складе заготовок для крановых колес наиболее востребованных габаритов.

На сегодняшний день, наше производство крановых колес можно назвать самым эффективным в России. Это подтверждает и высокий процент постоянных Заказчиков, и те «ноу-хау», которые мы непрерывно вводим для оптимизации процесса производства. Например, при изготовлении крановых двухребордных колес в сборе мы делаем "посадку" колеса на вал с помощью пресса, что делает саму колесную установку пригодной к ремонту – вал при необходимости можно всегда выпрессовать. При этом посадка вала на разогретое колесо, в случае выхода из строя самого вала, влечет необходимость замены всего колесного механизма.

Немалое внимание уделяется и упаковке продукции. Все крановые колеса перед отгрузкой проходят консервацию иупаковываются на евро-поддоны, что позволяет максимально упростить разгрузо-погрузочные работы.